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Die Drehmaschine GT9 ermöglicht höchste Präzision der gefertigten Bauteile – auch unter schwerster Last und bei ungünstigen Produktionsbedingungen. Grundlage für die ausgezeichnete Präzision in der Schwerzerspanung bildet dabei das stark verrippte, an einem Stück gegossene Monoblock-Maschinenbett. Die Bearbeitung großer Drehdurchmesser oder von Werkstücken mit enormer Länge sind das Spezialgebiet der GT9 Drehmaschinen. Bei den Modellen G4 mit vier Führungsbahnen ist das Vorbeifahren des Schlittens an den Lünetten und am Reitstock möglich. Dies erlaubt die Durchführung anspruchsvollster Aufgaben in der Schwerzerspanung. Natürlich lässt sich die Drehmaschine GT9 wie alle Maschinen von GEMINIS perfekt an Ihren jeweiligen Aufgabenbereich in der Fertigung anpassen. CNC: Siemens 840D SL | Fagor 8065 Spitzenweite: 1.000 – 24.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 2.000 – 2.400 mm Drehdurchmesser über Schlitten: 1.600 – 2.000 mm Antriebsleistung: 95 – 120 kW Drehzahlbereich: 0 – 700 min-1 (Standard-Spindelbohrung) Werkstückgewicht zwischen Spitzen: 25.000 – 40.000 kg

Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Bei uns finden Sie CNC-Drehmaschinen und Drehzentren aller namhaften Hersteller. Drehmaschinen spielen eine zentrale Rolle in der Metallverarbeitung und werden zur Herstellung verschiedener zylindrischer Bauteile wie Schrauben, Bolzen, Kurbel- und Nockenwellen, Zahnräder, Achsen und Spindeln eingesetzt. Mit speziellen Erweiterungen wie Fräsen oder Stoßen können Drehmaschinen auch komplexere Formen mit Kegel- und Kugelflächen herstellen. Arbeitsweise und Zerspanung Die Arbeitsweise einer Drehmaschine, umgangssprachlich auch als Drehbank bekannt, basiert auf einem einfachen Prinzip: Das Werkstück wird zwischen einer Spindel und einem Reitstock eingespannt und durch einen Elektromotor in schnelle Rotation versetzt. Ein Drehmeißel schneidet kontinuierlich Späne vom Werkstück ab, indem er auf einem Werkzeugschlitten in Quer- oder Längsrichtung zur Rotationsachse bewegt wird. Die präzise Führung des Drehmeißels steuert den Spanprozess. Bauformen Eine Drehmaschine besteht aus einem Gestell, an dem der Werkzeugschlitten befestigt ist, sowie dem Antrieb und der Steuerung, bestehend aus Elektromotor, Getriebe, Spindel und Reitstock. Um einen automatischen Werkzeugwechsel zu ermöglichen, werden häufig Wechselsysteme eingesetzt, wie beispielsweise Revolver mit verschiedenen Werkzeugen, die programmgesteuert eingesetzt werden. Es gibt verschiedene Ausführungen und Automatisierungsgrade von Drehmaschinen, darunter konventionelle, automatisierte und CNC-gesteuerte Maschinen. Automatisierte Drehmaschinen sind besonders flexibel und werden häufig für die Fertigung von Kleinserien eingesetzt, während CNC-gesteuerte Drehmaschinen ihre Effizienzvorteile vor allem bei Großserien ausspielen können. Eine Drehmaschine, die ein Werkstück komplett bearbeitet, wird als Drehzentrum bezeichnet. Gebrauchte Drehmaschinen kaufen Gebrauchte Maschinen stellen eine gute Alternative zum Kauf neuer CNC-Drehmaschinen dar. Sie ermöglichen Kostenersparnisse, die in andere Projekte investiert werden können. Ob Sie einen neuen Betrieb aufbauen oder eine defekte Maschine ersetzen möchten, eine gebrauchte Drehmaschine ist eine gute Wahl. Bei uns finden Sie geprüfte und gewartete CNC-Drehzentren aus verschiedenen Baujahren. Wir bieten eine Auswahl verschiedener Maschinen für unterschiedliche Anwendungen. Neben den klassischen CNC-Drehmaschinen haben wir auch vertikale CNC-Drehmaschinen und zyklengesteuerte Drehmaschinen im Angebot. Vor dem Kauf können Sie sich über die genauen Leistungsdaten der angebotenen Maschinen informieren, um das passende Modell für Ihre Arbeitsplanung zu finden.

Technische Daten: Schwing-Ø Bett Ø 200, Schwing-Ø Schlitten Ø 120, Distanz: Futter - Spitze 230, Hauptspindel 3200 min-1, Spindelrohr Ø 22

Flachbettdrehmaschinen CNC Flachbett-Drehmaschine CNC Rohrbearbeitung mit großer Spindelbohrung und Vorder- Rückseitenfutter Konstruktion der Maschine ist auf die harten Einsatzbedingungen der Öl-Schwerindustrie ausgelegt und wurde aus jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt das breite Maschinenbett verfügt über großdimensionierte, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen und überzeugt mit hoher Steifigkeit Bearbeitungslänge 3.000 mm - auf Anfrage bis 16.000 mm massiver Spindelstock mit kegelrollengelagerter Hauptspindel und zwei Drehfutteraufnahmen Spindelbohrungen von 360 mm (serienmäßig) - auf Anfrage bis 630 mm Durchgang Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit - die Fanuc 0i-TF-V mit Manual Guide 0i drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen automatisch schaltendes 2-Stufen-Getriebe mit 2 stufenlos regelbaren Drehzahlbereichen Kraftübertragung durch gehärtete und geschliffene Zahnräder kraftvoller Hauptantriebsmotor bis 30 kW Antriebsleistung schwerer 4-fach Werkzeughalter mit automatischer Werkzeugwechselfunktion eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung und eine Zentralschmierungseinheit gehören ebenfalls zum Lieferumfang Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 1.000 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 620 mm Arbeitsbereich Bettbreite 755 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 500 mm Arbeitsbereich Bearbeitungslänge (max.) 3.000 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 610 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 2.800 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 3 - 315 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 360 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 6.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,03 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,06 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,12 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,03 mm Reitstock Reitstockkonus metrisch 80 Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 160 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 30 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 50 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 6,3 x 2 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 13.000 kg Serienausstattung: Fanuc 0i- TF-V inkl. Manual Guide 0i elektronisches Handrad 2 x 4-B-Planscheibendrehfutter Ø 800 mm automatisches 2-Stufen-Getriebe 4-fach Werkzeughalter feste Lünette 50-470 mm Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung mechanischer Reitstock Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-TubeTurn3630 CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 180631 Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

Unsere konventionelle Fertigung bietet eine bewährte Methode zur Herstellung von Bauteilen in hoher Qualität. Wir setzen auf erfahrene Techniker und bewährte Fertigungstechniken, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen. Unsere konventionelle Fertigung ist besonders geeignet für kleinere Serien und Einzelteile, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer konventionellen Fertigung, die in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden kann.

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Unsere CNC Drehteile werden auf modernsten CNC-Maschinen gefertigt und bieten höchste Präzision und Qualität. Bei R. Gold legen wir großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und stellen sicher, dass unsere CNC Drehteile den höchsten Standards entsprechen. Wir verwenden verschiedene Materialien wie Stahl, Messing und Aluminium, um sicherzustellen, dass unsere CNC Drehteile den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC Drehteile überzeugen.

Unser CNC-Drehen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technik und hochspezialisierten Maschinen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Geometrien und Konturen mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unsere CNC-Drehmaschinen verfügen über bis zu 10 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Drehteile überzeugen. Unsere Kunden schätzen die Zuverlässigkeit und Präzision, die unser CNC-Drehen-Service bietet. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres technischen Know-hows sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unseres CNC-Drehen-Services überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Das CNC-Drehen bei IXION Langeloh Feinmechanik GmbH steht für höchste Präzision und Qualität. Unsere CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, selbst komplexe Geometrien mit engen Toleranzen zu realisieren. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Klein- und Großserien. Vertrauen Sie auf unsere umfangreiche Erfahrung in der Fertigung von Drehteilen für die Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt sowie den Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Präzises CNC-Drehen für komplexe Geometrien Bearbeitung von Klein- und Großserien Verarbeitung von Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte Kurze Lieferzeiten und zuverlässiger Service

Im Bereich des CNC Fräsens verfügen wir über folgende Maschinen. Hitachi Seiki VS60 Heller MCP H 250 HS Hitachi Seiki VS60 Vertikales 3-Achsen Bearbeitungszentrum Verfahrweg X Achse: 1270mm Verfahrweg Y Achse: 610mm Verfahrweg Z Achse: 450mm Spindelleistung: 166Nm / 12.000U/min Werkzeugmagazin: 30-fach Werkzeugwechsler SK40 Heller MCP H 250 HS Horizontales 4-Achsen Bearbeitungszentrum mit 5-fach Palettenwechsler Verfahrweg X Achse: 800mm Verfahrweg Y Achse: 800mm Verfahrweg Z Achse: 710 Verfahrweg B Achse: 360° x 0,001° Spindelleistung: 384Nm / 12.000U/min Werkzeugmgazin: 112-fach Werkzeugwechsler SK50

Drehen ist ein hochpräziser Fertigungsprozess, der sich ideal für die Herstellung von zylindrischen Teilen eignet. Unsere Drehdienstleistungen bieten eine außergewöhnliche Genauigkeit und Oberflächenqualität, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Branchen gerecht werden. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten garantieren wir, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Drehmaschinen können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen realisieren. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und anpassbar, um sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient zu bewältigen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

CNC-Drehen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Drehen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Drehbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Drehen? CNC-Drehen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Drehen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Drehbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Drehbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Präzisions-Kurzdrehteile Um eine größtmögliche Variantenvielfalt an Präzisionsdrehteilen zu bieten, setzen wir zusätzlich auf den Bereich Kurzdrehen. Unsere Kernkompetenz im Bereich Kurzdrehen: - komplexe Präzisionsteile in Losgrößen von 1000 bis 500.000 Stück p.a. - Rohmaterial im Durchmesser von 3 mm bis 60 mm - Herstellung nach Kundenspezifikationen Eine präzise Bearbeitung unserer Kurzdrehteile ist nur möglich mit leistungsstarken und innovativen CNC-Drehmaschinen. Unsere Kurzdreher sind unter anderem mit 3 Y-Achsen, 3 Revolvern und 12 Achsen ausgestattet. Des Weiteren sind unsere Kurzdrehautomaten auf Futter Spannmittel umrüstbar, wodurch wir noch flexibler und somit wirtschaftlicher produzieren können. Maschinen: - DMG - Index

Maschinentechnik Köberle GbR bietet präzise und effiziente CNC-Dreharbeiten für die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir Komponenten, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit erfüllen. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Spektrum an Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe. Wir sind in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien zu drehen und dabei enge Toleranzen zu gewährleisten. Unser Leistungsspektrum reicht von der Produktion von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach den Spezifikationen gefertigt wird. Unsere CNC-Dreharbeiten sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinenbau und vielen anderen Branchen, die höchste Präzision erfordern.

Wir verfügen laufend über gepflegte Vorführ- und gebrauchte Reinigungsmaschinen. Für eine, bei uns gekaufte Reinigungsmaschine erhalten Sie auch unsere Garantieleistungen. Sie profitieren auch hier von unserem schweizweiten Kundendienst. Gibt's kein passendes Gerät, kontaktieren Sie uns. Gemeinsam finden wir eine Lösung.

Rohraußenzentrierung mechanisch - mittelschwer DN 100 bis DN 1200 Die weit ausgesparten Brücken ermöglichen es, bis zu 80% der Wurzellage einzubringen, ohne die Zentrierung zu lösen. Die Druckschrauben ermöglichen, deformierte Rohre so auszurichten, dass ein bündiges Heften möglich ist.

Drehbearbeitung bis L = 6.000 mm Drehen - CNC und konventionelle Lohnfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, wir drehen Ihnen Ihre Bauteile schnell und präzise auch im Lohn. Zwar verstehen wir uns nicht als Lohndreherei, dennoch steht unser auf die Instandsetzung von Maschinen und Anlagen ausgelegter vielseitiger Maschinenpark unseren Kunden auch für das Drehen von Einzelteilen und kleinen Serien im Lohn zur Verfügung. Gewicht: bis 20 Tonnen

Unser CNC-Drehen ermöglicht die Fertigung von hochpräzisen Drehteilen mit bis zu 10 Achsen. Mit modernsten CNC-Drehzentren und einem erfahrenen Team garantieren wir Ihnen eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Unsere CNC-Drehteile sind in verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff erhältlich.

Das Drehen ist ein entscheidender Prozess in der Zerspanungstechnik, der es ermöglicht, zylindrische Teile mit hoher Präzision herzustellen. Bei zeratec® setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um eine Vielzahl von Materialien effizient zu bearbeiten. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Zuverlässigkeit in der Fertigung und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Drehmaschinen sind in der Lage, eine breite Palette von Werkstücken zu bearbeiten, von kleinen Einzelteilen bis hin zu großen Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Drehdienstleistungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Maschinenbau- und Luft- und Raumfahrtindustrie, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Keywords: CNC-Drehen, Drehtechnik, Präzisionsdrehen, zylindrische Bauteile, CNC-Bearbeitung, Metallbearbeitung, Serienfertigung, Prototypen, Toleranzen, Industrieanwendungen, Drehbearbeitung, Maschinenbau, Fertigung, Präzisionstechnik, Bauteilfertigung.

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.

Rohrdrehgelenkscheren DN80/100 für Sprinkleranlagen

Bodenreinigungsmaschine für kleine Flächen Klein UND stark: Die MIRA 40 ist eine äußerst flexible Kompakt-Reinigungsmaschine. Das komplette Schrubbdeck und der Rahmen sind in Edelstahl gebaut. Die zwei Tellerbürsten bringen eine Arbeitsbreite von 40 cm. Der Frischwassertank fasst 3 Liter , der Schmutzwassertank 5 Liter und ist einfach abnehmbar. Der 13 Ah Lithium-Ionen-Akku, mit 36 Volt, ist für eine Betriebszeit von rund 1 Stunde ausgelegt. Dank der "Eco" Funktion, kann die Wassermenge gedrosselt werden, das spart zusätzlich Wasser und erhöht die Reichweite. Ein eigenes Fahrwerk und der Zusatzgriff, ermöglichen einen einfachen Transport der Bodenreinigungsmaschine. Die Mira 40 ist ideal geeignet, zur Reinigung von kleinen Flächen und kleinen Räumen mit vielen Ecken oder Hindernissen. Durch die flexible Deichsel wird ein guter Zugang unter Tische, Möbel, Regale und WC-Anlagen ermöglicht.

Vorteile: - freilaufende Dichtungen (bei staubdichtem Drehrohrverteiler und bei Drehrohrweiche) - kompakte Bauform - wartungsarm - wenig mechanische Bauteile Ausführung: Ein im staubdichten Gehäuse laufendes Drehrohr wird über einen Schneckengetriebemotor betätigt, bis der angewählte Auslauf erreicht ist. Abdichtung: Bei Drehrohrverteiler staubdichte Ausführung - Ein- und Auslauf mit Expansionsdichtung Bei Drehrohrweiche - Ein- und Auslauf und zusätzlich alle Restausläufe mit Expansionsdichtung Anschlussnennweiten: NW 80 bis NW 300 Auslaufanzahl: 3 bis 20 Ausläufe Werkstoffe: Normalstahl - pulverbeschichtet RAL 7032 Edelstahl - Vollbad gebeizt und passiviert (nur produktberührende Teile) Fließwinkel: 60° Antrieb: Schneckengetriebemotor mit Steuereinheit und Inkrementalwertgeber Rechtliche Hinweise: Unsere Drehrohrweiche ist patentrechtlich geschützt (Patent-Nr. 102004011228)

Wir fertigen Längsnahtgeschweißte Rohre nach DIN 10296-2 Schweißfaktor V=0,8 mit einer Toleranz von D2/3 nach EN ISO 1127 Rohroberfläche nach DIN 17455 Pkt. 6.8.3. Die Rohre aus dieser Liste werden mit 5 bar im Wasserbecken abgedrückt. Bei runden Rohren ab einem Durchmesser von 76 mm sind fast alle Abmessungen möglich. Mit einer Maximallänge von 3 Metern oder länger mit Rundnaht. Sie erhalten eine Druckprüfung auf Anfrage!

TEK Strahltechnik bietet Ihnen genau die richtige Strahlanlage an. In hochwertiger, bewährter Ausführung, genau auf Ihren Bedarf angepaßt und auf über 20 Jahre Erfahrung gestützt, berücksichtigen wir Strahlanlagen TEK Strahltechnik bietet Ihnen genau die richtige Strahlanlage an. In hochwertiger, bewährter Ausführung, genau auf Ihren Bedarf angepaßt und auf über 20 Jahre Erfahrung gestützt, berücksichtigen wir Ihre Anforderungen bei unserem Angebot: * das gewünschte Strahlergebniss * die zu erwartenden Stückzahlen * das richtige Strahlmittel * die Integration in Ihre Produktion * Druckstrahlausführung oder Schleuderradausführung * extrem verschleißende Strahlmedien (Korund, Hartgutkieß gehärtetes-kantiges Strahlmittel) * Ihr geplantes Budget Strahlkessel, Handkabinen und Strahlautomaten, Naßwäscher, Muldenband-Strahlanlagen, Hängebahn-Strahlanlagen, Tischmaschinen, Durchlauf-Strahlanlagen, Entsandungs-Strahlanlagen für Gießereien, Rohrstrahlanlagen, Verdichtungs-Stahlanlagen, welcher Anlagen-Typ auch immer... ...wir bieten TOTALE TOP TEK Qualität! Strahlanlagenart: Durchlauf, Rollbahn, Hängebahn